温压补偿通常指仪表测量的数据是在温度25度,压力为一个标准大气压为条件下的结果,通常测量现场的温度和压力与标准有区别,所以一般仪表都能测量现场温度与压力,然后通过计算公式对测量结果进行自动补偿。 比如空气流量的测量,常用的自祐仪表系列流量计都是当前温度压力下的体积流量,但是空气的体积一定时其质量受温度压力影响较大,计算公式为: PV=NRT=>m=MPV/RT 理想气体状态方程,其中R是常数,约为8.314J/(mol·K);P为气体压强,单位Pa;M是该物质的摩尔质量(或者混合气体的平均摩尔质量);V为气体体积,单位m3;T为体系温度,单位K。 为了近似计算,温度看成常温20℃(293K),该气体近似理想气体。
物体的黏度,密度等一系列参数是随着温度的变化而变化的。所以流量计是针对该种物质在特定温度下的流量。当流体温度变化时,相同流量的流体对流量计的响应产生影响。这个时候就需要一个系数来补偿温度对流量计显示的影响。这个系数就是温度补偿。
UH-LUGB型温压补偿法兰连接涡街流量计可以同时测量温度和压力以及流量信号或经补偿后输出标况体积的流量或质量流量。
1、测量气体时,需要温度压力同时补偿;气体一般都以标准状况体积流量结算。因为气体的体积流量温度或压力变化时,流量都会改变。
2、测量过热蒸汽时,需要温度压力同时补偿;蒸汽一般都以质量流量结算。因为温度或压力有任何一个发生变化,蒸汽的密度会发生改变,质量流量也随之改变。
3、测量饱和蒸汽时,需要单温度补偿或单压力补偿。饱和蒸汽的密度与温度或压力有一个固定的对应关系(饱和蒸汽密度表),知道其中的任何一个,都可以确定饱和蒸汽的密度。
UH-LUGB型温压补偿法兰连接涡街流量计目前已被广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制。UHLUGB涡街流量计的工作原理在流体中设置非流线型旋涡发生体(阻流体),则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡曼涡街。旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:f=StV/d
式中:
f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St-斯特罗哈尔数(无量纲数)
V-流体的平均流速
d-旋涡发生体的宽度
由此可见,通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数(St)是无因次未知数,表示斯特罗哈尔数(St)与雷诺数(Re)的关系。
UHLUGB温压补偿涡街流量计的功能特点
● 安装简便,维护十分方便;
● 结构简单牢固,无可动部件,长期运行十分可靠;
● 量程范围宽,量程比可达1:15;
● 压力损失小,运行费用低,更具节能意义;
● 应用范围广,液体、气体、蒸汽均可测量;
● 检定周期长,一般为两年;
● 在一定雷诺数范围内,输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,调换配件后一般无须重新标定仪表系数;
● 可现场显示,也可远距离传输,还可与计算机控制系统联网;
● 检测探头不直接接触被测介质,性能更稳定。
主要技术指标 表(一)
公称通径(mm) | 25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公称压力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式:-40~260,-40~320;电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货) |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g |
精确度 | ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS |
范围度 | 1:6~1:30 |
供电电压 | 传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V电池 |
输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
环境条件 | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA):负载电阻≤750Ω |
附表 参比条件下涡街流量传感器工况流量范围 表(二)
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体 | ||
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
20 | 1~10 | 40~396 | 5.5~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 8.5~70 | 172~1420 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 120~1200 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 180~1800 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
安装注意事项:
①流量计的流向箭头方向应于管道内流体流动的方向一致。
②安装流量计的管道要符合上面所规定的前后直管段要求。否则会影响流量计的测量精度,严重会损坏流量计。
③安装流量计时,在电焊法兰或是管道的过程中,流量计须不在管道上,以免损坏流量计的内部配件。
④流量计运行前仔细观察流量计的安装及接线等是否正确无误。
⑤接通电源后观察液晶屏幕是否有流量显示。
⑥缓慢打开阀门,打开时间不小于2分钟,到一个较小的压力时停止,观察传感器周围是否有泄漏现象,并观察液晶显示屏是否有流量显示。
⑦若情况都正常,则开大阀门,稳定一段时间后观察液晶显示屏的流量是否显示正常。